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压滤机使用过程中的各种部件必须要定期维护和保养，进水管和出水管也是不可忽视的一部分，接下来大家请看下面详细解析：
首先要注意检查压滤机的滤布是否平铺均匀，整齐。如果滤布放置的均匀，而且滤板的边沿没有滤布相连，就很容易使得滤板损毁，更有可能造成整个过滤室不能实现密封作业，导致压力外泄，2000型带式压滤机，从而引发事故。还要留意进水管道与出水管道是否流通，防止堵塞。
进水管道堵塞，会造成压滤机设备空机运行，这样压力都被滤板承受了，可能会造成整个设备的所有滤板在一瞬间全部破裂，滤板碎渣会向四周散射喷射，引发事故。
不同生产商的带式脱水机其结构略有不同，一般分为四个工作区：分别是重力脱水区、契型区、低压脱水区、高压脱水区。在进泥性质相同的条件下，衡量带式压滤机的工作性质的主要因素是处理能力和脱水效果。
作为脱水中第一阶段的重力脱水，主要分离絮凝后料浆的自由水，使料浆失去流动性，其脱水效率gao、脱水量也da。
一般来说，重力脱水区可脱去污泥中50-70%的水分，使含固量增加7-10%。可见，重力脱水区的有效性对之后的脱水效果有着重大的影响；同时也决定着带式压滤机单位时间内的处理量。
带式压滤机重力脱水区完成预脱水一般仅依靠污泥自身重力，因为过滤时间和重力脱水区长度的限制，湖北带式压滤机，导致污泥在这一部分脱水效果并不理想，3000型带式压滤机，一个直接后果就是进入压榨区域的污泥仍然有着相当高的含水率。因此，当压榨辊施加较大压力时，滤带中的污泥很容易产生外溢；而施加较小压力时，终脱水效果又受到影响。要解决这一问题，可增加预脱水装置，如具折结构的进泥箱。
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